L’usinage de lamellés collés, de panneaux en bois massif devient possible et simple grâce aux centres d’usinage à portique PBA !
Différentes gammes de portique pour répondre à vos besoins :
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- La PBA-Industry : productivité pour l’usinage d’éléments CLT
- La UFA-Industry
- La PBA Drive 3600
- La PBA-X : polyvalence et performance
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PBA-X 3100 / 3600 /4600
Le centre d’usinage flexible pour les pièces de grand format
Le portique Hundegger PBA-X combine un concept de machine modulaire innovant avec des entraînements puissants pour former un centre d’usinage très efficace dans le domaine CLT et BSP.
La PBA-X propose des agrégats à 5 axes et à 3 axes et offre ainsi une multitude d’options d’usinage qui répondent à tous les souhaits.
De l’assemblage traditionnel aux contours complexes des pièces, la PBA-X vient à bout sans peine des projets d’usinage du bois les plus exigeants.
La PBA-X Hundegger est disponible en trois variantes différentes :
- Hundegger PBA-X 3100
- Hundegger PBA-X 3600
- Hundegger PBA-X 4600
Multi-machining
Grâce à un multi-machining intelligent, plusieurs machines peuvent être reliées entre elles et contribuent ainsi de manière déterminante à l’optimisation des processus grâce à un flux de travail continu qui en résulte.
LES POINTS FORTS DES PBA-X 3100 / 3600 / 4600
Dimensions maximales des pièces à usiner :
- Longueur = en fonction de la longueur du rail
- Largeur = 3500 / 4000 / 5000 mm selon le modèle
- Hauteur = 650 mm
L’agrégat principal de broche 5 axes réglable en continu permet d’utiliser des outils de grande taille tels que des lames de scie à très faible vitesse de rotation de manière aussi puissante et efficace que des outils plus petits, par ex. défonceuses, qui nécessitent un niveau de vitesse de rotation très élevé.
Jusqu’à 3 agrégats de fraisage et de perçage spéciaux à 3 axes sont en outre disponibles pour l’usinage d’ouvertures, de percements, de poches et de contours.
Monté au choix sur le portique ou de manière stationnaire à la sortie, le « système TORNADO » nettoie parfaitement les pièces en trois phases.
Le portique de la PBA-X, ainsi que les chariots porte-outils se déplacent sur les pièces dans les directions X et Y sur des glissières profilées de haute qualité et établissent ainsi une liaison idéale entre le cadre porte-outils et le système de glissières. Afin d’empêcher la pénétration de la poussière de bois, tous les chariots de guidage linéaire sont parfaitement protégés par des joints spéciaux. En outre, le portique d’usinage dispose d’unités de graissage centralisées.
Tête 5 axes 35KW
Agrégat 5 axes pour l’usinage sur 6 côtés de la pièce et réglage continu de la vitesse de rotation de 0 à 12.000 tr/min.
Système de changement d’outils
Le magasin d’outils, qui peut contenir jusqu’à 50 outils, fait partie intégrante du portique.
Tronçonneuse
Le guide-chaîne peut pivoter sur 360° et s’incliner sur 0° à 90°. On pourra réaliser tout type de coupe longitudinale, oblique, en biseau et d’empannon, et des entailles en âme de toute largeur. Grâce à la géométrie spéciale de ce guide de sciage, il est possible de réaliser des angles avec précision sans rayon, par exemple sur des découpes de fenêtres ou de portes.
Dimensions de l’outil :
– Longueur utile du guide-chaîne max. 600 mm
– Largeur de la garniture de fente : 8, 12, 14 mm
Support de l’axe Y
Les emplacements d’outils supplémentaires du PBA-X constituent une option parfaite.
Ceux-ci permettent de stocker individuellement les outils d’usinage les plus divers.
Les porte-outils précis garantissent un changement rapide et efficace des outils respectifs. Le support en Y peut accueillir jusqu’à 3 agrégats de fraisage ou de perçage..
Agrégat de fraisage vertical
Grâce au porte-outil manuel, les outils peuvent être changés facilement et les mêmes outils que ceux de l’agrégat 5 axes peuvent être utilisés. La vitesse de rotation du moteur à régulation de fréquence peut être adaptée de manière optimale aux différents outils, en continu dans une plage de 1 500 à 12 000 tr/min.
Il peut être équipé de diverses fraises à doigt, à profiler ou à disque, ce qui permet de fraiser toutes sortes d’ouvertures, de percements, de poches, de lamages, de mortaises et même de contours quelconques.
Perceuse verticale
Les perceuses verticales (3,0 kW) peuvent percer des pièces de 480 mm d’épaisseur. Elles sont guidées au plus prés de la pièce afin d’être le plus précis possible à l’aide d’un barillet de perçage adaptable au diamètre de la mèche. Cette perceuse permettra de réaliser tous types de perçages. Le vitesse de rotation est réglable en continu dans une plage de 750 à 3000 tr/min.
Perceuse de trous profonds
L’outil de perçage de trous profonds permet de percer des trous horizontaux sur les quatre côtés de la pièce. L’angle d’entrée possible pour le perçage de trous profonds est d’environ ± 30° avec un pré-usinage approprié, par exemple avec des fraises à doigt.
Emplacement de pick-up
Au-delà de la réserve d’outils de base, la PBA-X peut être équipée de jusqu’à trois emplacements supplémentaires pour les gros outils : Une lame de scie circulaire d’un diamètre maximal de 1.100 mm, une tête de fraisage angulaire avec une inclinaison de 90°, ainsi qu’un guide-chaîne d’une longueur utile maximale de 600 mm.
L’outil nécessaire à l’usinage en question est automatiquement prélevé par l’agrégat 5 axes.
Tête de perçage angulaire interchangeable pour agrégat 5 axes
Le logement de pince de serrage ER 40 permet d’installer des fraises à doigt courtes, des forets hélicoïdaux ou autres. des outils peuvent être installés.
Référencement manuel des composants – Système laser à ligne
Pour référencer manuellement le bord avant de la pièce, la machine est équipée d’un laser à ligne.
Nettoyage des composants TORNADO, monté sur la sortie ou sur le portique
Le système de nettoyage automatique de pièces TORNADO permet de nettoyer entièrement les pièces en continu.
Pendant le processus d’extraction, les pièces fabriquées passent par le système de nettoyage des pièces.
1ère phase :
Un système de brosses efficace permet de pré-nettoyer efficacement la surface des pièces.
2e phase :
Des buses rotatives Janus spéciales créent un tourbillon d’air dirigé vers le haut dans les cavités (tornade), ce qui permet d’aspirer au mieux les copeaux.
3ème phase :
Un dispositif d’aspiration est placé autour des buses Janus pour nettoyer la surface de la pièce.
Dans la zone des creux (effeuillage / fraisage de prises / etc.), le système réduit automatiquement la vitesse du portique afin d’optimiser le résultat du nettoyage.
Élimination
Les copeaux de bois qui s’accumulent sous les tables d’usinage en raison de l’usinage sont évacués dans le sens de la longueur par l’évacuation en éventail..
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